Le système de convoyeur à rouleaux motorisés est un équipement de manutention de base largement utilisé dans les secteurs modernes de l'entreposage, de la fabrication, de la distribution et de la logistique. Contrairement aux convoyeurs à rouleaux entraînés par gravité qui dépendent du poids et de la pente de la charge, ce système utilise une source d'énergie externe pour entraîner activement les rouleaux, réalisant ainsi des solutions de lignes d'emballage automatisées contrôlées et efficaces et un transport transparent des marchandises d'un point A à un point B avec une intervention manuelle minimale. Il est devenu l'épine dorsale de l'intralogistique automatisée et des lignes de production rationalisées dans le monde entier.
Composants de base et principe de fonctionnement
Le système est composé de composants de base modulaires et intégrés, d'un équipement de post-emballage à grande vitesse garantissant un fonctionnement stable et une personnalisation flexible. Ses éléments clés comprennent :
- Rouleaux : partie en contact direct avec les marchandises, généralement en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en matériaux plastifiés ; certains sont recouverts de caoutchouc pour augmenter la friction et empêcher la charge de glisser. Solutions d'automatisation de l'emballage Le diamètre et l'espacement des rouleaux sont configurables : les plus petits articles doivent être soutenus par au moins trois rouleaux à tout moment pour garantir un transport stable.
- Unité d'entraînement : Le noyau de puissance, principalement divisé en entraînement centralisé et entraînement individuel. L'entraînement centralisé transmet la puissance à tous les rouleaux via des chaînes ou des courroies, tandis que MDR intègre de petits motoréducteurs à l'intérieur de chaque rouleau pour un contrôle plus précis. - Cadre/Structure : Un cadre rigide qui supporte les rouleaux et les charges, ligne de post-emballage personnalisée en acier enduit de poudre, en aluminium ou en acier inoxydable. Il peut être conçu comme droit, incurvé ou extensible pour s'adapter à différentes configurations d'installations .
- Système de contrôle : équipé d'un PLC, de capteurs photoélectriques/de proximité et de régulateurs de vitesse, permettant une vitesse réglable, une rotation positive/négative, une accumulation zonée et une liaison intelligente avec d'autres équipements.
- Accessoires : y compris les unités de fusion, les unités de transfert, les plateaux tournants et les pieds réglables avec roulettes pivotantes, la fusion des lignes de support, le transfert à angle droit, le réglage de la direction et l'utilisation mobile du système.
Le principe de fonctionnement est simple : sur la ligne de production post-emballage, le moteur entraîne le réducteur ou alimente directement le rouleau, puis les rouleaux rotatifs poussent les marchandises vers l'avant par friction. Le système de contrôle ajuste la vitesse et la direction en fonction des besoins opérationnels, et des capteurs surveillent la position de la charge pour réaliser un démarrage/arrêt et une accumulation automatiques, évitant ainsi les collisions et les dommages aux marchandises.
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